No sistema de conexão de tubos, a combinação de grampose juntas de borrachaé a chave para garantir a vedação e a estabilidade do sistema. Embora a junta de borracha seja pequena, ela desempenha um papel vital. Recentemente, aDINSEN A equipe de inspeção de qualidade conduziu uma série de testes profissionais sobre o desempenho de duas juntas de borracha na aplicação de grampos, comparou suas diferenças em dureza, resistência à tração, alongamento na ruptura, mudança de dureza e teste de ozônio etc., para melhor atender às necessidades do cliente e fornecer soluções personalizadas.
Como um acessório comum para conectar tubos, as braçadeiras dependem principalmente de juntas de borracha para atingir a função de vedaçãoíons. Quando a braçadeira é apertada, a junta de borracha é comprimida para preencher a lacuna na conexão do tubo e evitar vazamento de fluido. Ao mesmo tempo, a junta de borracha também pode amortecer o estresse causado por mudanças de temperatura, vibrações mecânicas e outros fatores no tubo, proteger a interface do tubo contra danos e prolongar a vida útil de todo o sistema de tubulação. O desempenho das juntas de borracha com diferentes desempenhos nas braçadeiras é muito diferente, o que afeta diretamente o efeito operacional do sistema de tubulação.
Duas juntas de borracha representativas do DS foram selecionadas para este experimento, a saber, a junta de borracha DS-06-1 e a junta de borracha DS-EN681.
Ferramentas de equipamentos experimentais:
1. Testador de dureza Shore: usado para medir com precisão a dureza inicial do anel de borracha e a mudança de dureza após várias condições experimentais, com uma precisão de ±1 Shore A.
2. Máquina universal de teste de material: pode simular diferentes condições de tração, medir com precisão a resistência à tração e o alongamento na ruptura do anel de borracha, e o erro de medição é controlado dentro de uma faixa muito pequena.
3. Câmara de teste de envelhecimento de ozônio: pode controlar com precisão parâmetros ambientais, como concentração de ozônio, temperatura e umidade, e é usada para testar o desempenho de envelhecimento do anel de borracha em um ambiente de ozônio.
4. Paquímetro, micrômetro: usado para medir com precisão o tamanho do anel de borracha e fornecer dados básicos para cálculos de desempenho subsequentes.
Preparação de Amostra Experimental
Várias amostras foram selecionadas aleatoriamente dos lotes de anéis de borracha DS-06-1 e DS-EN681. Cada amostra foi inspecionada visualmente para garantir a ausência de defeitos, como bolhas e rachaduras. Antes do experimento, as amostras foram colocadas em um ambiente padrão (temperatura de 23°C ± 2°C, umidade relativa de 50% ± 5%) por 24 horas para estabilizar seu desempenho.
Experimento comparativo e resultados
Teste de dureza
Dureza inicial: Use um durômetro Shore para medir três vezes em diferentes partes do anel de borracha DS-06-1 e do anel de borracha DS-EN681 e calcule a média. A dureza inicial do anel de borracha DS-06-1 é 75 Shore A, e a dureza inicial do anel de borracha DS-EN681 é 68 Shore A. Isso mostra que o anel de borracha DS-06-1 é relativamente duro no estado inicial, enquanto o anel de borracha DS-EN681 é mais flexível.
Teste de variação de dureza: Algumas amostras foram colocadas em ambientes de alta temperatura (80°C) e baixa temperatura (-20°C) por 48 horas e, em seguida, a dureza foi medida novamente. A dureza do anel de borracha DS-06-1 caiu para 72 Shore A após a alta temperatura e aumentou para 78 Shore A após a baixa temperatura; a dureza do anel de borracha DS-EN681 caiu para 65 Shore A após a alta temperatura e aumentou para 72 Shore A após a baixa temperatura. Pode-se observar que a dureza de ambos os anéis de borracha muda com a temperatura, mas a variação de dureza do anel de borracha DS-EN681 é relativamente grande.
Teste de resistência à tração e alongamento na ruptura
1. Modele a amostra de anel de borracha no formato padrão de um haltere e utilize uma máquina universal de teste de materiais para realizar um teste de tração a uma velocidade de 50 mm/min. Registre a força máxima de tração e o alongamento quando a amostra se rompe.
2. Após vários testes, obtém-se a média. A resistência à tração do anel de borracha DS-06-1 é de 20 MPa e o alongamento na ruptura é de 450%; a resistência à tração do anel de borracha DS-EN681 é de 15 MPa e o alongamento na ruptura é de 550%. Isso demonstra que o anel de borracha DS-06-1 possui maior resistência à tração e pode suportar maiores forças de tração, enquanto o anel de borracha DS-EN681 possui maior alongamento na ruptura e pode produzir maior deformação sem quebrar durante o processo de estiramento.
Experimento de Ozônio
Coloque as amostras do anel de borracha DS-06-1 e do anel de borracha DS-EN681 em uma câmara de teste de envelhecimento por ozônio. A concentração de ozônio é definida para 50 ppm, a temperatura é de 40 °C, a umidade é de 65% e a duração é de 168 horas. Após o experimento, as mudanças na superfície das amostras foram observadas e as mudanças no desempenho foram medidas.
1. Pequenas rachaduras apareceram na superfície do anel de borracha DS-06-1, a dureza caiu para 70 Shore A, a resistência à tração caiu para 18 MPa e o alongamento na ruptura caiu para 400%.
1. As fissuras superficiais do anel de borracha DS-EN681 foram mais evidentes, com a dureza caindo para 62 Shore A, a resistência à tração caindo para 12 MPa e o alongamento na ruptura caindo para 480%. Os resultados mostram que a resistência ao envelhecimento do anel de borracha DS-06-1 em ambiente de ozônio é melhor do que a do anel de borracha B.
Análise de Demanda de Casos de Clientes
1. Sistemas de tubulação de alta pressão e alta temperatura: Este tipo de cliente possui requisitos extremamente elevados quanto ao desempenho de vedação e à resistência a altas temperaturas do anel de borracha. O anel de borracha precisa manter boa dureza e resistência à tração sob altas temperaturas e pressões para evitar vazamentos.
2. Tubos em ambientes externos e úmidos: Os clientes estão preocupados com a resistência às intempéries e ao envelhecimento por ozônio do anel de borracha para garantir confiabilidade a longo prazo.
3. Tubos com vibração ou deslocamento frequente: O anel de borracha deve ter alto alongamento na ruptura e boa flexibilidade para se adaptar às mudanças dinâmicas da tubulação.
Sugestões de soluções personalizadas
1. Para sistemas de tubulação de alta pressão e alta temperatura: Recomenda-se o anel de borracha A. Sua alta dureza inicial e resistência à tração, bem como variações de dureza relativamente pequenas em ambientes de alta temperatura, podem atender efetivamente aos requisitos de vedação de alta pressão. Ao mesmo tempo, a fórmula do anel de borracha DS-06-1 pode ser otimizada e aditivos resistentes a altas temperaturas podem ser adicionados para melhorar ainda mais sua estabilidade de desempenho em altas temperaturas.
2. Para tubos em ambientes externos e úmidos: Embora a resistência ao ozônio do anel de borracha DS-06-1 seja boa, sua capacidade de proteção pode ser aprimorada ainda mais por meio de processos especiais de tratamento de superfície, como o revestimento com revestimento antiozônio. Para clientes mais sensíveis ao custo e com requisitos de desempenho ligeiramente inferiores, a fórmula do anel de borracha DS-EN681 pode ser aprimorada com o aumento do teor de antiozonantes, melhorando sua resistência ao envelhecimento por ozônio.
3. Enfrentando tubulações com vibração ou deslocamento frequente: o anel de borracha DS-EN681 é mais adequado para tais cenários devido ao seu alto alongamento na ruptura. Para melhorar ainda mais seu desempenho, um processo especial de vulcanização pode ser utilizado para aprimorar a estrutura interna do anel de borracha e aumentar sua flexibilidade e resistência à fadiga. Ao mesmo tempo, durante a instalação, recomenda-se o uso de uma almofada de amortecimento para trabalhar com o anel de borracha e absorver melhor a energia de vibração da tubulação.
Por meio deste experimento abrangente de comparação de anéis de borracha e análise de soluções personalizadas, podemos observar claramente as diferenças de desempenho entre os diferentes anéis de borracha e como fornecer soluções personalizadas com base nas necessidades específicas dos clientes. Espero que este conteúdo possa fornecer referências valiosas para profissionais envolvidos em projeto, instalação e manutenção de sistemas de dutos, e ajudar a todos a criar um sistema de conexão de dutos mais confiável e eficiente.
Se você estiver interessado, entre em contatoDINSEN
Horário da publicação: 10/04/2025
