DINSEN MetalA empresa dedica-se ao setor de processamento de metais e produtos em aço inoxidável. Possui expertise em diversos processos de processamento de metais e alcançou resultados notáveis na pesquisa, desenvolvimento e produção de fixadores, grampos, juntas, acoplamentos, tubos e conexões em aço inoxidável, entre outros. Oferece ao mercado produtos metálicos diversificados e de alta qualidade, tendo conquistado uma sólida reputação no setor graças à excelência de seus produtos e ao seu acabamento primoroso.
Processamento de metais, tomando como exemplo produtos de fixação.
1. Matéria-prima
Seleção da matéria-prima: Os materiais comuns são aço inoxidável (como 304, 316), aço carbono (Q235) ou tira de aço galvanizado, que podem ser selecionados de acordo com os requisitos de resistência à corrosão, resistência mecânica e custo.
Corte longitudinal de tiras de aço: A tira de aço de grandes dimensões é cortada na largura necessária (como 10 mm, 12 mm) por uma máquina de corte longitudinal para garantir precisão dimensional e planicidade das bordas.
2. Estampagem
Projeto da matriz de estampagem: Projetar a matriz de acordo com o tipo de grampo de garganta (como tipo sem-fim, tipo parafuso) para estampar o corpo do grampo de garganta (cinta de aço), a orelha de travamento, o furo roscado e outras estruturas.
Estampagem de correias de aço: Utilize uma prensa de punção e uma matriz contínua para estampar a correia de aço em uma correia anelar com padrões de dentes (para aumentar o atrito) e processar o mecanismo de travamento (como ranhuras para engrenagens helicoidais ou furos para parafusos).
3. Soldagem
Soldagem por pontos/soldagem a laser: O mecanismo de travamento (como sede de parafuso sem-fim, base de parafuso) é soldado e fixado à tira de aço para garantir a resistência e a ausência de rebarbas na solda.
Soldagem automatizada: Braçadeiras de garganta de alta precisão são soldadas por laser robótico para melhorar a eficiência e a consistência.
4. Tratamento de Superfície
Galvanoplastia/Pulverização: Os materiais de aço carbono precisam ser tratados para evitar a ferrugem, como galvanização (zinco branco, zinco colorido), niquelagem ou pulverização de resina epóxi.
Tratamento de passivação: As braçadeiras de aço inoxidável são passivadas por decapagem para aumentar a resistência à corrosão.
Tratamento de passivação
5. Montagem e travamento
Braçadeira de garganta tipo sem-fim: instale o conjunto da engrenagem sem-fim e fixe a sede do sem-fim por meio de rebitagem ou soldagem para garantir uma rotação suave.
Grampo de garganta tipo parafuso: fure e rosqueie os furos em ambas as extremidades da correia de aço, instale os parafusos e porcas e calibre a precisão da rosca.
6. Inspeção de Qualidade
Detecção de dimensões: Utilize paquímetros e projetores para medir o diâmetro interno da braçadeira da garganta, a espessura da correia de aço e a posição do mecanismo de travamento.
Teste de resistência: Utilize uma máquina de ensaio de tração para testar a força de aperto da braçadeira de garganta (por exemplo, resistência à tração ≥ 500 MPa) e a durabilidade do mecanismo de travamento.
Teste de resistência à corrosão: Teste de névoa salina (por exemplo, 48-96 horas) para verificar o efeito do revestimento ou passivação.
7. Embalagem
Embalagem em caixa de papelão ou saco plástico selado para evitar ferrugem durante o transporte e armazenamento.
Classificação e identificação: Embale de acordo com a especificação e o material, e marque o modelo, o lote e a data de produção.
